ベルト切れの原因

1.ベルト切れの原因

(1) コンベアベルトの張りが足りない

(2) コンベヤベルトは長期間使用されており、深刻な老朽化が進んでいます。

(3) 大きな材料片や鉄片がコンベア ベルトを壊したりジャムしたりします。

(4) コンベヤ ベルト ジョイントの品質が要件を満たしていない。

(5) コンベヤベルトの接合部が著しく変形または損傷している。

(6)コンベアベルトのズレが詰まっている

(7) コンベヤ ベルトのコンベヤ ベルト テンション装置の張力が大きすぎます。

2. ベルト切れの予防と処置

(1) 要件を満たすコンベヤベルトを交換します。

(2) 期限切れのコンベアベルトは適時に交換する必要があります
(3) バラ物や鉄器のコンベアへの積み込みを厳重に管理

(4) 損傷したコネクタを交換します。

（5）偏差調整ドラッグローラーとたわみ防止装置を増やします。コンベアベルトがフレームによって詰まっていることが判明した場合は、すぐに停止する必要があります。

(6) テンショナーの張力を適切に調整してください。

(7) ベルト切れ事故が発生した後、次の手順で対処できます。

①切れた帯に浮いている石炭を取り除きます。

②切れたテープの一端を厚紙でキャッチします。

③切れたベルトのもう一方の端をワイヤーロープで固定します。

④テンション装置を緩めます。

⑤ ウインチでベルトコンベアを牽引します。

⑥コンベヤベルトの端を切る。

⑦ベルトコンベアを金属クリップ、冷間圧着、加硫等で接続します。

⑧試運転後、問題ないことを確認し、運用開始。